Инструкция по эксплуатации очистных сооружений. Эксплуатация очистных сооружений Инструкция оператора очистных сооружений промышленных стоков
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора очистных сооружений, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора очистных сооружений выдается на руки под расписку.
На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор очистных сооружений. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
1. Оператор очистных сооружений относится к категории рабочих.
2. На должность оператора очистных сооружений принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.
3. Оператор очистных сооружений принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)
4. Оператор очистных сооружений должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
— устройство очистных сооружений, режим их работы;
— коммуникации каналов и трубопроводов;
— сроки профилактических ремонтов оборудования и чистки водосборных лотков;
— устройство дозирующих устройств;
— системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила;
— процесс очистки воды на биофильтрах;
— фракцию применяемого фильтрующего слоя;
— чередование периодов зарядки фильтров;
— ведение журнала работ на биофильтрах;
— способы естественной сушки осадка сточных вод;
— устройство и назначение сооружений естественной сушки;
б) общие знания работника организации:
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию.
5. В своей деятельности оператор очистных сооружений руководствуется:
— законодательством РФ,
— Уставом организации,
— приказами и распоряжениями директора организации,
— настоящей должностной инструкцией,
— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,
— __________________________________________________.
6. Оператор очистных сооружений подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия оператора очистных сооружений (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности оператора очистных сооружений
Должностными обязанностями оператора очистных сооружений являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
— Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.м3 в сутки с помощью механизмов.
— Выпуск осадка из отстойников.
— Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.
— Распределение воды по поверхности секций биофильтров.
— Очистка распределительных устройств.
— Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов.
— Наблюдение за подачей воздуха в фильтр.
— Ликвидация заплываний поверхностей фильтров; штыкование фильтрующего слоя.
— Обслуживание площадок и прудов.
— Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок.
— Прочистка отводных канав, дренажей от заилования и удаление в летнее время сорняков; устранение наледи в зимнее время.
— Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках.
— Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети.
— Производство профилактического и текущего ремонтов сооружений и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
— Ведение установленной технической документации
3. Права оператора очистных сооружений
Оператор очистных сооружений имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
4. Ответственность оператора очистных сооружений
Оператор очистных сооружений несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция оператора очистных сооружений - образец 2019 года. Должностные обязанности оператора очистных сооружений, права оператора очистных сооружений, ответственность оператора очистных сооружений.
1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.
1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы..
1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:
Правила эксплуатации очистных сооружений;
Техническую схему очистки воды;
Устройство и принцип работы оборудования;
Назначение и места установки арматуры, оборудования;
Правила оказания 1-й медицинской помощи при несчастных случаях;
1.6. Оператор несет ответственность за:
Надежную и безаварийную работу очистных сооружэений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;
Выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;
Соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.
1.7. Оператор обязан:
Вести правильный режим очистных сооружений;
Не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;
Производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.
1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
При введении в действие новых инструкций;
После аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;
При установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:
Обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:
Исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;
Исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;
Равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);
Концентрацией активного ила в аэротенках;
Качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);
Чистотой и смазкой механических частей аэротенков;
Чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;
чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).
3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:
Систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);
Ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;
Контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;
Проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);
Вести оперативный журнал.
3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:
Дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;
Отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;
Посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;
Стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;
Персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.
При разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.
3.9.Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.
4.2.При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).
4.3.При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.
5. Меры безопасности по окончании работы.
5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
Применяемое при обустройстве систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
« FloTenk - STA »
РОССИЯ
1.Назначение.........................................................................................................................................3
2.Технические данные.........................................................................................................................3
3.Комплектность..................................................................................................................................4
4.Основные параметры........................................................................................................................4
5. Устройство и принцип работ..........................................................................................................5
6.Проектная привязка и монтаж.........................................................................................................6
7.Техническое обслуживание............................................................................................................11
8.Упаковка...........................................................................................................................................11
9.Транспортировка и хранение..........................................................................................................11
10.Указание по применению трубопроводов...................................................................................11
12.Свидетельство о приемке...............................................................................................................13
13.Гарантийные обязательства...........................................................................................................13
14.Условия гарантии...........................................................................................................................14
15.Отметка о продаже.........................................................................................................................15
1. Назначение
Данные очистные сооружения FloTenk-STА применяются при проектировании и строительстве комплексных систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Для их работы необходимо использование методов почвенной доочистки.
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружений применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов.
2. Технические данные FloTenk- STA
Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Расчеты по очистному сооружению выполнены в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
Таблица монтажных размеров
Объем септика, л | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
D вход./выходной трубы | |||||||||||
D трубы для опорожнен. | |||||||||||
Высота входной трубы | |||||||||||
Высота выходной трубы | |||||||||||
Масса сухой емкости |
Внимание! Поставщик оставляет за собой право внесения изменений в техническую конструкцию септика, направленные на улучшение
работы изделия.
3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-STА» входит:
· Емкость из стеклопластика с тремя манжетами диаметром 200 мм (для горловин обслуживания) и тремя манжетами диаметром 100 мм (для входного и выходных патрубков)- 1шт.
· Удлинитель горловины длиной 2000 мм диаметром 200 мм (труба ПВХ) - 3шт.
· Крышка горловин обслуживания – 3шт.
· Паспорт изделия.
· Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).
Основные параметры (характеристики сточных вод с применением почвенной доочистки).Гигиенические характеристики сточной воды |
||
Показатели | до очистки | после очистки |
БПК5, мгО2/л | ||
ХПК, мгО2/л | ||
Нефтепродукты, мг/л | ||
Взвешенные вещества, мг/л | ||
СПАВ, мг/л | ||
от -25 до + 40 градусов С. |
||
Биологическое потребеление кислорода (БПК) - показатель загрязнения воды органическими соединениями, характеризуемый количеством кислорода, которое за определенное время пошло на окисление химических веществ загрязнителей, содержащихся в единице объема воды. Полное окисление органических веществ (БПК полн.) достигается в течение 20 суток.
БПК полн. = 1,43 ·БПК5
Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:
· БПК полн. выше 375мг/л;
· Температуру ниже 6 °С.
При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.
Очищенные сточные воды должны иметь:
· БПКполн. не выше 15мг/л
4. Устройство и принцип работы
Очистка естественных и стоковых вод" href="/text/category/ochistka_estestvennih_i_stokovih_vod/" rel="bookmark">очистка сточных вод . В зонах А, В, и С задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки
Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.
Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.
Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.
В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:
После очистки в метантенке сточные воды через перепуск поступают в третью секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.
От деревьев -3м
От дома -5м.
6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к очистной установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.
Котлован под установку должен выступать на ширину не менее 500мм с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы, а глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) определяется в зависимости от объёма септика, его диаметра и должна быть ниже глубины траншеи на мм. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты должна составлять 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.
6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, при необходимости, биофильтр. Они устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.
Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.
Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем , вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и то же присыпают вручную (это делается для исключения поломки теплоизоляции).
По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком мелкой фракции, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно (по 200 мм) с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.
6.6 Водоотведение
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).
Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.
На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется устройство полей фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:
Фильтрующий колодец (ФК)
Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)
Фильтрующую траншею или песчано-гравийный фильтр (ФТ)
Поле подземной фильтрации (ППФ),
Они устраиваются на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.
Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Фильтрующий колодец
На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего).
Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1м и устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.
Впитывающая траншея (площадка)
На местности, где слив стоков после «FloTenk-STА» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, необходимо использовать дополнительную установку впитывающей траншеи или площадки. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.
Данный вид сооружений применяется в песчаных и супесчаных грунтах и представляет собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0,6-0,9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, которые рекомендуется устанавливать на подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака и укладывать с уклоном 0,001-0,003. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0,7 м.
Водоем" href="/text/category/vodoem/" rel="bookmark">водоемов , в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.
https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_46.jpg" width="431 height=206" height="206">
Рис. 4. Поперечное сечение поля фильтрации
7. Техническое обслуживание очистного сооружения
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1,5-2-х лет).
Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной). Промывка или замена загрузки осуществляется только для систем с биофильтром.
Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений. Обслуживание биофильтра заключается в визуальном контроле поверхности керамзита не реже одного раза в год. При увеличении объема биопленки на поверхности керамзита, до объема препятствующему свободному прохождению потока сточных вод, необходимо: 1-утилизировать излишки биопленки с поверхности керамзита. 2- промыть струей воды керамзитную загрузку. При засорении инертной загрузки (керамзита) строительными смесями (мел, цемент, и пр.) а также не очищенными сточными водами керамзит необходимо заменить. При визуальном контроле биопленка выглядит в виде илистых отложений темно коричневого цвета.
Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Возможность проезда ассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года обязательна. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избежания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта).
8. Упаковка
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.
9. Транспортировка и хранение
Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки исключающим повреждения.
При перевозке очистное сооружение необходимо закреплять.
При погрузочно-разгрузочных работах с применением грузоподъемных механизмов следует использовать мягкие стропы.
Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.
Перед установкой необходима проверка очистного сооружения на наличие повреждений, которые могут быть получены при его транспортировке или хранении.
10. Указания по применению трубопроводов
Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения
Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ
Трубы соединяются между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.
Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:
Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);
Наличие органики в сточных водах;
Поступление в установку кислорода;
Значение рН (кислотность);
Отсутствие токсичных веществ.
Рассматриваемое очистное сооружение проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.
Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.
Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.
При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.
Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:
Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.
Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).
Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.
Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).
Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.
Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.
Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.
Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.
Дата изготовления № партии
Начальник ОТК Подпись
13. Гарантийные обязательства
1. Производителем является.
3. Правообладатель товарного знака (знак обслуживания) Свидетельство № 000 выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности , патентам и товарным знакам
4. Гарантийный срок на изделие (корпус очистного сооружения) – 2 года со дня приобретения.
5. Гарантийный срок на проведенные монтажные работы устанавливает организация, осуществившая монтаж.
6. При монтаже очистного сооружения сервисной службой ("под ключ" или в порядке шефмонтажа), гарантийный срок 12 месяцев на все проведенные монтажные работы.
7. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее по вине пользователя механические повреждения.
8. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее повреждения по причине использования с нарушением правил, указанных в данном руководстве.
9. Гарантия не распространяется на материалы, применяемые при проведении монтажных работ.
10.Гарантия не распространяется на дополнительное оборудование (включая электрооборудование), применяемое в работе очистного сооружения и изготовленное специализированным производителем данного типа оборудования.
Очистное сооружение FloTenk-STА, является сложным техническим изделием, применяемым при производстве работ по обустройству систем локальной канализации для хозяйственно бытовых сточных вод. Подбор необходимого типа производится на этапе проектирования и согласовывается в надзорных органах.
Очистное сооружение FloTenk- STА, возврату и обмену не подлежит кроме гарантийных случаев.
14. Условия гарантии
Гарантия предусматривает бесплатный ремонт или замену изделия при наличии дефектов, возникших по вине производителя.
Гарантийный случай определяется специалистами производителя и представителем торгующей организации.
Для определения гарантийного случая специалисты и представитель торгующей организации в присутствии Покупателя или его представителя производят осмотр полученных повреждений и определяют их причину.
По результатам осмотра составляется акт, подписываемый представителями сторон. Экспертиза изделия в случаях не подтверждения заявленных претензий к его работоспособности и отсутствия дефектов, возникших по вине производителя, является платной услугой и оплачивается Владельцем изделия.
Гарантия на изделие не распространяется
· в случае повреждений, полученных в процессе погрузки, транспортировки и выгрузки Покупателем;
· в случае повреждений, полученных в процессе проведения работ по установке и подключению;
· в случае повреждений, полученных в процессе эксплуатации, несоответствующей необходимым требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации и другой технической документации, полученной при покупке.
При использовании очистного сооружения запрещается
· сброс стоков, отличных по своему составу от хозяйственно-бытовых (промышленные и любые другие стоки, содержащие в своем составе химические агрессивные вещества);
· выброс в канализацию мусора (тряпки и др.)
· пользование отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида;
· попадание в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ;
· залповый сброс (например, из бассейна);
· попадание в установку горюче-смазочных материалов.
При использовании очистного сооружения рекомендуется
· поддерживать оптимальную температуру сточных вод от 10 до 35 градусов по Цельсию;
· регулярно пользоваться горячей водой;
· контролировать наличие органики в сточных водах;
· не допускать недогрузки и перегрузки установки;
· производить стирку порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов);
· проводить техническое обслуживание изделия с периодичностью 1 раз в 1-1.5 года, в зависимости от условий эксплуатаций. Преждевременное появление сильного запаха из вентиляционной системы установки свидетельствует о снижении эффективности работы в результате нарушений условий эксплуатаций.
15. Отметка о продаже
Наименование продукции:________________________________________________________________
Поставлено по Договору (Счету) поставки № __________ от _________________
Наименование торгующей организации: ____________________________________________________
Адрес торгующей организации: ____________________________________________________________
Телефон: _______________________________________________________________________________
Продавец: _____________________________________ подпись:_______________________________
Дата продажи: «______»_____________________200__г.
Товар получил в исправном состоянии, в полной комплектации, с условиями гарантии ознакомлен и согласен
Покупатель: ______________________________подпись______________
Приложение:
1. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.П.000755.09.09.
2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.Т.000216.09.09.
3. Сертификат соответствия №С-RU. ХП28.В.03248
4. Сертификат соответствия №СДСГК RU. ОС01.К00731
Сертификат соответствия №РОСС RU. ХП28.Н00685
В случае возникновения каких-либо вопросов, гарантийных случаев обращайтесь по телефонам:
г. Санкт-Петербург: (8г. Москва: (4
1. Область применения БИОКСИ
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ
3. Технологический процесс очистки
4. Ввод установки в эксплуатацию
5. Техническое обслуживание оборудования
6. Оценка работы станции очистки сточных вод
6.1. Мутная вода на стоке
6.2. Отбор проб
7. Мероприятия для зимней эксплуатации
8. Требования по подаче электроэнергии
9. Срок службы станции очистки сточных вод
Внимание!
Конструкция очистной системы (вид сверху)
Электрическая принципиальная схема
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
4 – аварийный датчик уровня;
5 – фильтр грубых нечистот;
6 – уловитель волосяных включений;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
10 – аэроэлемент аэротенка;
12 – компрессор;
13 – инжектор промывки зоны денитрификации;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный трубопровод системы автоматической промывки;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила;
23 – переливная труба стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной вод
1. Область применения БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ предназначена для очистки бытовых сточных вод при нормальном загрязнении (т.е.60 г БПК5/чел в сутки). В случае поступления стоков другого рода, отличающихся своим характером от бытовых сточных вод, необходимо, чтобы их количество соответствовало мощности данной установки.
2. Принцип работы станции очистки сточных вод БИОКСИ.
Станция очистки сточных вод моделей БИОКСИ разработаны на основе опыта больших станций очистки сточных вод с мелкопузырчатой аэрацией, как прерывистой, так и непрерывной.
Настоящее техническое решение охраняется патентом. В ходе конструирования установки очистки сточных вод исходили из накопленного опыта очистки сточных вод домашнего хозяйства, отличающегося нерегулярным притоком.
3. Технологический процесс очистки
Устройство работает следующим образом: Сточная вода по подводящему трубопроводу 1 поступает в приёмный резервуар 2, в котором расположены крупнопузырчатые аэроэлементы 3. В приёмном резервуаре осуществляется интенсивная аэрация, при этом вода перемешивается с активным аэробным илом, а также измельчаются мягкие органические включения, поступающие со сточной водой. Вода из приёмного резервуара 2 через фильтр грубых нечистот 5, снабжённый уловителем волосяных включений 6, перекачивается главным эрлифтом 7 в аэротенк 8, где находится активный ил во взвешенном состоянии и заглублённый вторичный отстойник 9 (ЗВО). В аэротенке при этом происходит интенсивная аэрация. Аэроэлемент 10 аэротенка и ЗВО расположены таким образом, чтобы обеспечивалась вертикально-круговая циркуляция воды с активным илом в аэротенке вокруг ЗВО. Такое движение смеси воды и активного ила в аэротенке позволяет во первых уменьшить производительность компрессора 12 за счёт лучшего насыщения воды через увеличенную поверхность в аэротенке и во вторых создать зону денитрификации без использования дополнительной мешалки, так как при движении части очищаемой воды с активным илом вниз концентрация кислорода в воде падает, усиливается денитрификация, образующиеся при этом пузырьки азота легко отделяются от частичек ила за счёт циркуляции воды. После зоны денитрификации часть воды, проходя через ЗВО, отделяется от ила и вытекает через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника 14 в выходной резервуар 15, далее, через выходную трубу 25, очищенная вода вытекает в поверхностную траншею, поглощающую, дренажную или другую систему водоотвода очищенной воды или после дополнительной обработки используется повторно для технических целей. Излишки активного ила из аэротенка эрлифтом 22 перекачиваются в стабилизатор активного ила 19 с крупнопузырчатым аэратором 20, где происходит его накопление и стабилизация в аэробных условиях. Более тяжёлый ил оседает на дно резервуара, а вода с небольшим количеством мелких частичек активного ила перетекает по переливной трубе 23 обратно в аэротенк и продолжает участвовать в очистке поступающей загрязнённой воды. Когда концентрация ила в стабилизаторе 19 увеличится (до 60% по обьёму при отстаивании в течении 10 минут), то его необходимо удалять встроенным эрлифтом или погружным дренажным насосом на иловую площадку или используют для удобрения декоративных растений. В случае переполнения приёмного резервуара до уровня аварийного перелива 24 аварийный датчик уровня 4 (в случае его установки) включает световой аварийный сигнализатор, вода, подвергнутая первичной очистке в приёмном резервуаре, через фильтр грубых нечистот 5 начнёт перетекать в выходной резервуар 15. Это приведёт к увеличению количества взвеси в выходной воде и недостаточному качеству её очистки, но исключит попадание неочищенной воды с крупными нечистотами в соседние резервуары и нарушение работы очистной системы на длительное время. После устранения перегрузки система работает в обычном режиме. Активный ил образуется в течение первого месяца работы установки, причем для защиты вторичного отстойника от пены, образующейся в период накопления и созревания активного ила в аэротенке, не требуется принимать дополнительных мер, так как вторичный отстойник снабжён крышкой и часть его находится ниже уровня воды в аэротенке. Очистные системы, оборудованные системои автоматической промывки, дополнительно имеют насос промывки 17, расположенный в выходном резервуаре 15, управляемый регулируемым таймером блока управления 16 и подключенный к распределительному трубопроводу 18 системы автоматической промывки, к которому подключены: главный эрлифт 7, эрлифт 22 удаления излишков активного ила из аэротенка, инжектор промывки зоны денитрификации 13, разбиватель плёнки ЗВО 11, а также осушествляется промывка выходной трубы 14 ЗВО и через неё промывка самого ЗВО. Во время включения насоса промывки повышается уровень воды в аэротенке и соответственно в ЗВО и вода с плавающими частичками ила перетекает через периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника 21 в приёмный резервуар. Насос промывки при включении, также откачивает осадок из выходного резервуара 15.
4. Инструкция по установке и монтажу
Лица, производящие монтаж станции должны, тщательно ознакомиться с инструкцией и обязаны знать правила электробезопасности при работе с электрооборудованием.
Станция очистки сточных вод БИОКСИ - цельный самонесущий, герметичный резервуар из полипропилена, который устанавливается в заранее подготовленный котлован, таким образом, чтобы его крышка была примерно на 150 - 200 мм выше поверхности земли, во избежание попадания дождевой воды внутрь станции. При нормальных условиях достаточна установка станции «Биокси» 0,5-3м.куб на утрамбованный песчаный подстилающий слой толщиной 100 мм без камней, и обсыпка станции песком без камней. Станцию очистки сточных вод можно, в нормальных условиях, устанавливать ниже уровня грунтовых вод, без обмуровывания бетоном. Ребра жесткости на наружных стенках станции вызывают пригрузку от всплытия. Обсыпку следует выполнять одновременно с заливанием всех камер станции очистки сточных вод чистой водой, с целью выравнивания внутреннего и наружнего давления на стенки. В грунтах вызывающих максимальное давление например, несвязанные обводненные грунты с камнями, выполняют обсыпку слоями по 0,3 м и поверхность отдельных слоев посыпают цементом, в целях стабилизации обсыпки.
Станции очистки
«Биокси-II» производительностью свыше 4х м.куб. в сутки монтируются на бетонное основание с армированием. Дополнительное армирование и заливка по периметру производится на модели
производительностью свыше 15 ти м.куб. в сутки.
(Между блоками реактора производится засыпка песком с одновременной заливкой чистой воды согластно технологической схемы монтажа).
4.1. Присоединение к канализационной сети
Глубина ввода канализационной трубы в установку «Биокси» предусматривается обычно на 1,6-2 м выше основания станции. Станция поставляется со стационарно приваренными входоми канализационной трубы Ǿ110-200мм и отверстием для воздушной трубы Ǿ110 (заглушка). Глубина выхода из станции расположена на одном уровне с входом. Диаметр выхода в принудительным варианте - Ǿ50 и в самотёчном варианте - Ǿ110-Ǿ200). Не следует бояться малой глубины заложения канализационной сети, в таких случаях подводящий и отводящий трубопроводы прокладываются в утеплителе.
Рекомендуем:
При монтаже станции с принудительным выбросом очищенной воды на отводящую трубу заложить под утеплитель специальный греющий кабель(подключается внутри установки).
4.2. Подключение электропитания
Станцию очистки сточных вод подключают к бытовой электросети согласно приведенной электросхеме. Подключение к источнику электропитания производится через автоматический выключатель предельной силы тока и может дублироваться устройством защитного отключения. В земле прокладывается трехжильный бронированный медныйэлектрокабель в защитной изоляции (тип ВббШВ 4х2,5 дополнительная опция). Для устанавки аварийной сигнализации в техническом помещении прокладывается четырехжильный кабель. При установке наружного сигнального устройства в виде аварийного фонарного столбика (поставляется как дополнительная опция) прокладывается дополнительный трёхжильный кабель. Электрокабели заводится в станцию через герметичные вводы и подключаются на контакты электрической коробки. Для сохранения работоспособности станции во время перебоев с электроснабжением желательно установить автономный источник электропитания, при скачках напряжения - стабилизатор.
4. Ввод установки в эксплуатацию.
В смонтированной установке (в процессе обсыпки) аэротенк заполняют вплоть до уровня перелива через выходную трубу заглублённого вторичного отстойника чистой или условно чистой водой, входной резервуар наполняют водой на высоту примерно 1 м, выходной резервуар до уровня перелива через выходную трубу. Стабилизатор активного ила наполняется до перелива в аэротенк. После этого можно вводить станцию очистки сточных вод в эксплуатацию. В случае отсутствия введения в аэротенк активного ила из другой станции очистки, выход станции очистки сточных вод на штатный режим длится приблизительно 3-4 недели. Первый молодой ил, в большинстве случаев коричневого цвета, появляется в течение примерно 10 дней работы, и после этого уже можно увидеть улучшение качества воды на стоке. В течение последующего периода ил в аэротенке сгущается и в большинстве случаев темнеет. При этом имеет место еще большее улучшение эффективности очистки и качества воды. У хорошо работающей установки, вода на стоке должна быть чистой и без неприятного запаха.
В течение образования густого ила (первых 14-30 дней) имеет место значительное пенообразование. Основной причиной этого является содержание поверхностно-активных веществ в очищаемой воде. Пена постепенно исчезает с повышением концентрации ила в аэротенке. Во время накопления активного ила (1 месяц) желательно сократить использование химических реактивов.
П
равильная работа станции
определяется отбором активационной смеси (при включённой аэрации в аэротенке) в режиме наполненного аэротенка, в стеклянную емкость вместимостью 1 л. Активационной смеси дают отстояться в течение примерно 10-20 мин, а после этого времени к дну емкости осаждается активный ил, а над ним появляется слой очищенной воды. Линия раздела очищенной воды и ила должна быть отчетливо видна. Ил должен иметь объем примерно 20-30% вместимости емкости и примерно 70-80% будет составлять чистая вода. Установка, таким образом, введена в работу и теперь достаточно устойчива к химическим реактивам, в том числе к порошку для стирки. Если ила меньше, процесс ввода станции очистки сточных вод не окончен, или станция недостаточно загружена хозяйственно-бытовыми стоками.
Ускорение ввода станции очистки сточных вод в эксплуатацию достигают введением активационной смеси из другой работающей станции. Активный ил наливают в приёмный резервуар. Если введен активный ил, ввод станции в эксплуатацию длится всего несколько дней. В некоторых случаях вводимый ил из другой установки не в состоянии приспосабливаться к другому составу загрязненных вод, что приводит к его отмиранию и ввод установки происходит более длительное время. Это случается не часто, однако об этом нельзя не упомянуть.
5 . Техническое обслуживание оборудования.
Раз в день
- визуальный контроль световой или звуковой сигнализации правильной работы установки (если установлена).
Раз в неделю
- визуальный контроль очищенной воды.
Раз в 3-6 месяцев
- удаление ила из стабилизатора активного ила;
- очистка главного эрлифта неочищенной воды и фильтра грубых нечистот;
- очистка воздушных фильтров компрессоров;
- очистка приёмного резервуара и аэротенка от минерализованного ила.
Раз в 2 года
- замена мембран компрессора.
Раз в 10 лет
- замена аэрационных элементов.
Работа установки очистки сточных вод полностью автоматическая и не требует ежедневного обслуживания. Необходимо только время от времени осуществлять контроль правильности ее работы визуально при открытой крышке. Время от времени необходимо очистить внутренние стенки системы от слоя отложившегося ила. После откачки ила опустошённый резервуар стабилизатора активного ила заполняют водой до перелива в аэротенк.
Очистка фильтра крупных нечистот и главного эрлифта происходит следующим образом:
Отсоединить шланги воздуходувки,
Отсоединить штатив аварийного датчика от корпуса фильтра грубых нечистот,
Отсоединить корпуса фильтра грубых нечистот от держателя,
Подстелить плёнку рядом с установкой для сбора волосяных включений ниток и т.д.,
Вытащить корпуса фильтра грубых нечистот с подъёмной трубой главного эрлифта,
Вытащить из корпуса фильтра грубых нечистот подъёмную трубу главного эрлифта, горизонтально. При этом усиками уловителей волосяных включений и донышком главного эрлифта производится очистка внутренних стенок корпуса фильтра грубых нечистот.
Вынутую трубу эрлифта, с уловителями волосяных включений и дополнительным фильтром грубых нечистот, очистить, промыть и установить на место в обратном порядке.
Нужно иметь в виду, что все составные части станции очистки сточных вод можно вынуть
и очистить. Настоящее действительно также для форсунок подачи воздуха к отдельным элементам станции, у которых возможно засорение их нечистотами из подаваемого воздуходувкой воздуха. Все возможные неисправности проявляются повышением уровня воды в приёмном резервуаре к аварийному поплавку, который включает в работу предупредительный звонок или свет в доме и тем самым сигнализирует о возникшей проблеме и опасности стока недоочищенных сточных вод через байпас станции.
Для проверки работоспособности насоса автоматической промывки достаточно включить и через несколько секунд опять включить кнопку насоса промывки (расположенную на блоке в компрессорном отсеке).
Проверку реле времени управляющего насосом автоматической промывки производит только сервисный персонал
(режим работы реле времени на запуск насоса автоматической промывки настроен: пауза-5час 30 сек., работа 30сек).
6. Оценка работы станции очистки сточных вод.
При правильной работе станции очистки сточных вод вода на стоке из станции (ее можно взять пробиркой на стоке) прозрачная, чистая и без неприятного запаха. Если не выполнены настоящие критерии, могут быть следующие неисправности.
6.1. Мутная вода на стоке.
В данном случае речь идет о не полностью очищенной воде. Обычно это происходит в ходе ввода станции в эксплуатацию, пока не образуется достаточное количество активного ила. Это может длится около месяца. Следующей причиной может быть ухудшенное качество сточных вод, например пониженное или повышенное рН, резкое падение температуры или химическое загрязнение, например, в случае интенсивной стирки белья при применении крепких моющих средств, и/или сточных вод из посудомоечных машин. Настоящая проблема урегулируется сама в течение суток. Постоянно мутный сток является признаком массовой перегрузки станции или нехваткой кислорода в активации, которая может быть вызвана не герметичностью воздушной распределительной сети от компрессора, пониженным напряжением питающей электросети, нет аэраций в входящей канализационной трубе.
6.2
. Отбор проб.
Отбор проб подвергнутой очистке воды выполняют из выходной трубы станции очистки сточных вод. Отбор неочищенной воды лучше всего выполнять ведром из пластика вместимостью примерно 10 литров, которое устанавливают под подводящую трубу в приёмном резервуаре. Отбор воды из приёмного резервуара, в качестве воды на входе в станцию, неправильно. Здесь имеется смесь неочищенной воды и активного ила, и на её состав оказывают влияние биологические процессы, происходящие в приёмном резервуаре.
7. Мероприятия для зимней эксплуатации.
Система не требует специальных мероприятий для зимней эксплуатации, однако необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха в компрессорный отсек, который может быть нарушен снежным покровом.
8
. Требования по подаче электроэнергии.
Станция очистки сточных вод нормально работает при отклонениях напряжения от номинала в пределах +/-10%. Отключение подачи электрической энергии на срок не более 8 часов, практически не влияет на работу станции, при более длительном отключении электроэнергии начинаются анаэробные процессы с неприятным запахом, и возникает опасность переполнения системы и слива неочищенной воды через байпас станции. Однако после возобновления подачи электроэнергии система самостоятельно через некоторое время возвращается к нормальной работе.
9. Срок службы станции очистки сточных вод.
Станция очистки сточных вод изготовлена из полипропилена с длительным сроком службы (не менее 50 лет). Срок службы аэрационного элемента 10 лет, срок службы компрессора 5-10 лет (мембраны 2года). В рамках профилактики рекомендуется раз в 2 года заменять мембрану компрессора.
10. Санитарно-гигиенические требования
Станция очистки сточных вод оборудована паро-непроницаемой крышкой и герметичным корпусом, ее можно устанавливать вблизи жилых зданий. Во внутренне пространство станции подается воздух из окружающей среды и предусматривается его отвод через отводящий или подводящий канализационный трубопровод. В случае отсутствия вентиляции канализационных трубопроводов вентиляция должна предусматриваться через фановый стояк, имеющий прямой контакт с окружающей средой. В противном случае отработанный воздух может проникать в жилое помещение. Станция очистки сточных вод в процессе правильной работы не выделяет неприятного запаха, так как преобладают аэробные процессы с выделением углекислого газа. В процессе работы станция производит минимальный шум. Шум воздуходувки, которая находится под утепленной крышкой - 37 дБ (на расстоянии1 м).
Внимание!
Запрещается:
- Отключать электропитание установки
сброс в канализацию сгнивших остатков овощей;
сброс в канализацию строительного мусора (песка, извести и т.д.), это приводит к засорению установки, и как следствие потере работоспособности;
сброс в канализацию полимерных пленок, и других биологически не разлагаемых соединений (в эту категорию входят презервативы, гигиенические пакеты, фильтры от сигарет, пленки от пачек сигарет и т.д.), возможна закупорка насосов, и как следствие потеря работоспособности установки;
сброс в канализацию воды от регенерации систем очистки питьевой воды с применением марганцево-кислого калия или других внешних окислителей. Слив следует проводить по отдельной напорной канализации;
сброс промывных вод фильтров бассейна;
сброс в канализацию большого количества стоков после отбеливания белья хлорсодержащими препаратами (персоль, белизна и др.)
сброс в канализацию мусора от лесных грибов;
применение антисептических насадок с дозаторами на унитаз;
сброс в канализацию лекарств и лекарственных препаратов;
слив в канализацию машинных масел, антифризов, кислот, щелочей, спирта и т.д.
сброс большого количества волос от домашних животных.
На неисправности, вызванные нарушением этих пунктов, гарантия не распространяется.
Разрешается:
-Сброс в канализацию фекальных стоков и туалетной бумаги;
- Сброс в канализацию стоков от стиральных и посудомоечных машин, при условии применения стиральных порошков и средств без хлора;
-Сброс в канализацию кухонных стоков от ручного мытья посуды, при условии минимизации
применения чистящих порошков и средств с содержанием хлора, а также других сильных
антибактериальных средств;
-Сброс в канализацию банных стоков и стоков из душевых;
-Сброс в канализацию один раз в неделю небольшого количества средств для
чистки унитазов, санфаянса и кухонного оборудования.
Прочее:
- При отключении электричества, необходимо сократить водопотребление, так как возможно переполнение приемной камеры и попадание неочищенного стока в окружающую среду;
- Применение чистящих средств, содержащих хлор и других антисептиков в больших количествах, может привести к отмиранию активного ила, и как следствие потеря работоспособности установки;
- Несвоевременная откачка избытков активного ила приводит к его загустению, и в последствии к нарушению работы установки;
- Сброс в канализацию воды, после регенерации систем очистки питьевой воды содержащих ионно-обменные смолы может производиться через установку, только при наличии датчика расхода воды, при использовании в качестве критерия регенерации временных характеристик сброс через установку не рекомендуется (требуется правильно подобрать установку по производительности и объёму залпового сброса). В любом случае рекомендуется воду от промывки фильтров водоподготовки отводить минуя очистную систему фекально-бытовых сточных вод (не зависимо от типа системы), это также касается и отвода воды от промывки фильтра бассейна.
Производитель оставляет за собой право вносить в конструкцию очистной системы изменения, улучшающие его работу или облегчающие обслуживание, которые могут быть не отражены в данном руководстве. Уточнённую инструкцию по эксплуатации или монтажу можно получить у специально подготовленных специалистов.
На чертеже изображено устройство очистки сточных вод, где:
1 – подводящий трубопровод;
2 – приёмный резервуар;
3 – крупнопузырчатый аэратор приёмного резервуара;
5 – фильтр грубых нечистот;
7 – главный эрлифт;
8 – аэротенк;
9 – заглублённый вторичный отстойник (ЗВО);
10 – аэроэлемент аэротенка;
11 – разбиватель плёнки ЗВО;
12 – компрессор;
14 – выходная труба заглублённого вторичного отстойника;
15 – выходной резервуар;
16 – блок управления;
17 – насос промывки;
18 – распределительный коллектор системы автоматической промывки;
19 – стабилизатор активного ила;
20 – крупнопузырчатый аэратор стабилизатора активного ила (эрлифт удаления ила из очистной);
21 – периливной удалитель плавающих частиц заглублённого вторичного отстойника;
22 – эрлифт удаления излишков активного ила из аэротенка;
23 – перелив стабилизатора активного ила;
24 – аварийный перелив;
25 – выходной трубопровод очищенной воды.
1. Введение
Очистные сооружения входят в состав технологического комплекса ОАО «***консервмолоко» и предназначены для полной очистки производственных и бытовых сточных вод до требуемых нормативных показателей перед спуском в р.Казыльюн.
Очистные сооружения обеспечивают прием и переработку стоков в объеме 1200 м 3 в сутки.
Состав сооружений очистки стоков и технологический процесс представлен на принципиальной технологической схеме.
2. Технологическая схема очистки сточных вод.
2.1. Состав О. С.:
* приемный резервуар V =20 м 3 (существующий);
* электрокаогуляционные установки – 3 шт, v = 0,7 м 3 (каждый);
* бак дозатор флокулянта -V = 0,7 м 3 ;
* осветлитель воды – 4 шт, V = 7,3 м 3 (каждый);
* биофильтры – 3 шт., Æ = 3,2 м, Н= 3,2 м (каждый);
* фильтры доочистки – 3 шт., Æ =2,0 м, Н=3,0 м (каждый);
* контактный резервуар (РЧВ) – 1 шт., V =35,4 м3;
* бак дозатор гипохлорита – 1 шт., V =0,7 м 3 ;
* септик (существующий);
* насосы подачи стоков на очистку СМ 100-65-250/4 – 2 шт.;
* насосы подачи промывной воды К 90/20 – 2 шт.
2.2. Очистка стоков (последовательность технологического процесса):
* обработка стоков на Эл.коагуляторах;
* отстаивание и осветление в осветлителях с использованием флокулянта;
* очистка на биофильтрах;
* доочистка стоков на фильтрах;
* обеззараживание стоков методом хлорирования раствором гипохлорита натрия.
2.3. Работа технологического оборудования:
насосов подачи стоков, вентиляции электрокоаггуляторов, баков дозаторов и блоков питания электрокоагуляторов предусмотрена в ручном и автоматическом режимах.
3. Технологический регламент по пуску О. С. в работу.
— Убедиться в наличие стоков в приемном резервуаре РП.
— Убедиться в обеспечении насосов Н 1 и Н 2 электроэнергией.
— Открыть задвижки 1, 2 (3,4) в зависимости от выбранного в работу насоса Н 1 (Н 2).
— Открыть задвижки 5, 6 у водомера В, задвижки 8,9,10 на вход в
электрокаогуляторы ЭК1, 2, 3.
— Открыть задвижки 15, 17, 19, 21 на вход и 16, 18, 20, 22 – на выходе осветлителей
ОСВ 1, 2, 3, 4.
— Открыть задвижки 35, 36, 37 на входе и задвижки 38, 39, 40 на выходе из
биофильтров БФ 1, 2, 3.
— Открыть задвижки 44, 45, 46 подачи стоков на фильтры Ф 1, 2, 3.
— Открыть задвижки 47, 48, 49 на выходе и задвижки 58, 59, 60 – переливов,
фильтров Ф 1, 2, 3.
— Все остальные задвижки должны быть закрыты.
-. Залить бак БГ гидрозалива насосов водой через подводящий вентиль, при
одновременном выпуске воздуха вторым вентилем.
— Запустить насос Н1 (Н2) подачи стоков в электрокоагуляторы.
— Отрегулировать (визуально по стоку через переливную стенку) равномерную
подачу стоков на электрокоагуляторы задвижками 8, 9, 10 и при необходимости
задвижкой 5 1 обводного трубопровода у водомера В.
— Включить последовательно : вентилятор В 1 вытяжки от зонтов
электрокоагуляторов и блок питания на электрокоагуляторы.
В режиме автоматики — включение производится автоматически.
— Отрегулировать (визуально) задвижками 15, 17, 19, 21 равномерность подачи
стоков на осветлители.
— При поступлении стоков в биофильтры включить вентилятор В 2 вентиляции тела
биофильтров.
Объем воздуха на вентиляцию тела биофильтров регулируется шиберами Ш1, 2, 3. (Регулировка проводится в период пуско-наладочных работ).
— Отрегулировать подачу раствора флокулянта вентилями 72 и 67, 68, 69,
— Отрегулировать подачу раствора гипохлорита натрия вентилем 65.
4. Неисправности в работе при очистке стоков.
4.1.Полное отключение электроэнергии на О. С.
Очистные сооружения работают по существующей до реконструкции схеме. Стоки поступают в приемный резервуар РП и через перелив поступают в существующий отводящий коллектор.
4.2. При отключении блока питания Б электрокоагуляторов закрыть задвижки 8, 9, 10 на вход электрокоагуляторов и открыть задвижку 14 на обводном трубопроводе.
На баке гипохлорита (БРГ) закрыть вентиль 62 и открыть вентиль 63.
4.3. При отключении водомера В,. открыть задвижку 7 и закрыть задвижки 5, 6 подачи стоков на электрокоагуляторы.
5. Промывка фильтров.
При промывке фильтров (для примера Ф1):
— закрыть задвижку 47 и задвижки 59, 60, Ф 2, 3 и задвижку 55.
— открыть задвижки 51, 52 (53,54) насосов Н 3 (Н 4) и включить насос Н 3 (Н 4)
Для создания водовоздушной смеси при промывке фильтра открыть вентили подсоса
воздуха на участке всаса насоса.
— после окончания промывки фильтра (Ф1) выключить насос Н 3 (Н 4), закрыть
задвижку 55, открыть задвижки 47, 59, 60.
При промывке фильтра Ф2 в работу задействуются соответственно задвижки 48, 56,
58, 60, для Ф3 – задвижки 49, 57, 58, 59.
6. Контроль очистки стоков.
Контроль работы О.С. производить в пробоотборниках 13. В осветлителях открытием вентилей 73, 74, 75, 76; в фильтрах 78, 80, 82.
Качество отмывки фильтров – вентили 77, 79, 81.
7. Общие требования при работе О.С.
В процессе работы очистных сооружений дежурный оператор следит за работой технологического оборудования, техническим состоянием уплотнений насосов задвижек и вентилей.
Обнаруженные неисправности оперативно устраняются и регистрируются в журнале учета работы очистных сооружений.
8. Техника безопасности.
8.1. К обслуживанию очистных сооружений допускаются только специально обученный персонал.
Доступ посторонним лицам к работе технологического оборудования не допускается.
8.2. Емкости, на которые предусмотрены конструкцией – крышки, должны быть закрыты и заземлены на внутренней заземляющий контур.
8.3. Электрооборудование, используемое для эксплуатации и ремонта, должно отвечать требованиям, предъявляемым к его работе в условиях высокой влажности.
