Маркировка взрывозащищенного наземного и рудничного электрооборудования, взрывозащита для неэлектрического оборудования. Расшифровка маркировки взрывозащиты. Зоны, группы, классы, типы - температур, смесей, способов, назначений взрывозащиты. Маркировка вз

Маркировка взрывозащиты электрооборудования по ГОСТ 12.2.020-76 выглядит как определенная последовательность знаков.

Разберем на примере маркировки взрывозащиты клапана электромагнитного что означает каждый из них.

1ExdIIВT4

Первая цифра – это уровень взрывозащиты электрооборудования. Это может быть:
2 – уровень повышенной надежности против взрыва. Взрывозащита в таком оборудовании обеспечивается только в нормальном режиме работы;
1 – взрывобезопасный уровень. Взрывозащита обеспечивается как при нормальных режимах работы электрооборудования, так и при вероятных повреждениях, которые зависят от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность;
0 – особовзрывобезопасный уровень. Оборудование, в котором применены специальные меры и средства защиты от взрыва.

Следующий знак - вид взрывозащиты:

Затем знак группы или подгруппы электрооборудования по области применения (II, IIA, IIB, IIC).
Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана.
К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и взвесей.
Также существует три подкатегирии категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая под категория включает (или заменяет) предшествующую. Т.е. С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С.

Последняя группа знаков означает температурный класс электрооборудования или группы взрывоопасной смеси (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6):

Таким образом, электромагнитный клапан СЕНС ПУ DN150 PN25/СЕНС ПУ DN150 PN25-НО имеет взрывобезопасный уровень, с видом защиты «взрывонепроницаемая оболочка», категории IIB (Этилен) при температуре нагрева поверхности оборудования не выше 200 градусов.

1. Классификация взрывоопасных зон по ТР ТС 012/2011 и ПУЭ Глава 7.3

Классификация взрывоопасных зон применяется в целях выбора оборудования, по его уровню взрывозащиты, обеспечивающему безопасную эксплуатацию такого оборудования в соответствующей взрывоопасной зоне. В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной газовой или пылевой среды взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

    • для взрывоопасных газовых сред — классы 0, 1 и 2;
    • для взрывоопасных пылевых сред — классы 20, 21 и 22.
  • Согласно ПУЭ Глава 7.3
    • для взрывоопасных газовых сред — классы В-I, B-Iа, B-Iб и B-Iг;
    • для взрывоопасных пылевых сред — классы В-II, B-IIа.

1.1. Описание классификации рабочих зон для взрывоопасных ГАЗОВЫХ СРЕД

  • Согласно ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»
    • Зоны класса 0 — зоны, в которых взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени.
    • Зоны класса 1 — зона, в которых существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.
    • Зоны класса 2 — зона, в которых маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.
  • Согласно ПУЭ Глава 7.3
    • Зоны класса В-I — зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т.п.
    • Зоны класса В-Iа — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
    • Зоны класса В-Iб — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
    • Зоны класса В-Iг — пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ (за исключением наружных аммиачных компрессорных установок) надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

1.2. Описание классификации рабочих зон взрывоопасных ПЫЛЕВЫХ СРЕД

  • Согласно ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»
    • Зоны класса 20 — зоны, в которых горючая пыль в виде облака присутствует постоянно или частично при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей или воспламеняемой пыли в смесях с воздухом, и/или где могут формироваться слои пыли произвольной или чрезмерной толщины. Это могут быть облака внутри области содержания пыли, где пыль может образовывать взрывчатые смеси часто или на длительный период времени.
    • Зоны класса 21 — зоны, не классифицируемые как зоны класса 20, в которых горючая пыль в виде облака не может присутствовать при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом. Эти зоны могут включать кроме прочих, области в непосредственной близости от накопления пыли или мест освобождения и области, где присутствуют облака пыли, в которых при нормальном режиме работы может создаться концентрация, достаточная для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом.
    • Зоны класса 22 — зона, не классифицируемые как зоны 21, в которых облака горючей пыли могут возникать редко и сохраняются только на короткий период или в которых накопление слоев горючей пыли может иметь место при ненормальном режиме работы, что может привести к возникновению способных воспламеняться смесей пыли в воздухе. Если, исходя из аномальных условий, устранение накоплений или слоев пыли не может быть гарантированно, тогда зоны классифицируют как зоны класса 21. Эти зоны могут включать, кроме прочих, области вблизи оборудования, содержащего пыль, из которого пыль может улетучиваться через места утечки и образовывать отложения (например, помещения, в которых пыль может улетучиваться со станка (фрезы) и затем оседать).
  • Согласно ПУЭ Глава 7.3
    • Зоны класса В-II — зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (например, при загрузке и разгрузке технологических аппаратов).
    • Зоны класса В-IIа — зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
  • ВАЖНО ЗНАТЬ:
  • Зоны класса В-Iа и В-Iб не могут определяться как Зона 2 так как сама возможность возникновения аварии с юридической стороны не определена как величина частоты возникновения и длительности присутствия взрывоопасной смеси (Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»).
  • Тем не менее, для Зон класса В-Iа и В-Iб необходимо применять оборудование, предназначенное для использования как минимум в Зоне 2 (уровень взрывозащищенности оборудования 2).
  • Для исключения ошибок при определении соответствия зон, оборудование для Зон класса В-Iг должно иметь класс взрывозащищенности, соответствующий Зоне 1 (уровень взрывозащищенности оборудования 1), т.к. Зона В-Iг частично перекрывает Зону 1.
  • Для Зон класса В-I необходимо применять только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 1 или Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 1 или 0). Оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 2 применять в зоне класса В-I недопустимо.
  • В части Зоны В-I, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени допускается использовать только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 0).

2. Классификация оборудования по группам области применения согласно ТР ТС 012/2011 (подземное, наземное, пылевые среды)

Согласно ТР ТС 012/2011«О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»

  • В зависимости от области применения оборудование подразделяется на следующие группы:
    • Оборудование группы I — оборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли. В зависимости от конструкции оборудование группы I может иметь один из трех уровней взрывозащиты.
    • Оборудование группы II — оборудование, предназначенное для применения в местах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений), опасных по взрывоопасным газовым средам. В зависимости от конструкции оборудование группы II может иметь один из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIB, IIC в зависимости от категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено.
    • Оборудование группы III — оборудование, предназначенное для применения в местах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений), опасных по взрывоопасным пылевым средам. В зависимости от конструкции может иметь один из трех уровней взрывозащиты. Оборудование группы III может подразделяться на подгруппы IIIA, IIIB, IIIC в зависимости от характеристики взрывоопасной среды, для которой оно предназначено.

2.1. Классификация оборудования группы II

  • Для некоторых конкретных видов взрывозащиты оборудование Группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIВ и IIС в соответствии с категорией взрывоопасности смеси, для которой оно предназначено:
    • подгруппа IIА — типовым газом является пропан;
    • подгруппа IIС — типовым газом является ацетилен, водород.

Оборудование, промаркированное как IIВ, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА. Подобным образом оборудование, имеющее маркировку IIС, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА или IIВ.

2.2. Классификация оборудования группы III

  • Оборудование Группы III может подразделяться на подгруппы IIIA, IIIB и IIIC в соответствии с характеристикой конкретной взрывоопасной среды, для которой оно предназначено:
    • подгруппа IIIA — в среде, содержащей горючие летучие частицы;
    • подгруппа IIIB — в среде, содержащей непроводящую пыль;
    • подгруппа IIIC — в среде, содержащей проводящую пыль.

Оборудование, маркированное как IIIB, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA. Подобным образом оборудование с маркировкой IIIC пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA или IIIB.

3. Классификация оборудования по уровням взрывозащиты - 2,1,0

Согласно ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»

  • Оборудование в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий его применения во взрывоопасных средах классифицируется по уровням взрывозащиты:
    • особовзрывобезопасный (очень высокий уровень = 0);
    • взрывобезопасный (высокий уровень = 1);
    • повышенная надежность против взрыва (повышенный уровень = 2).
      • Примечание: Уровни взрывозащищенности электрооборудования имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0:
        • Уровень 2 — электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы;
        • Уровень 1 — взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенность обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность;
        • Уровень 0 — особо взрывобезопасное оборудование, в котором применены специальные меры и средства защиты от взрыва.

Степень взрывозащищенности оборудования (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности оборудования.

3.1. Описание уровня взрывозащиты «особовзрывобезопасный»

  • Уровень взрывозащиты «особовзрывобезопасный» (очень высокий) распространяется на оборудование, которое предназначено для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами, обеспечивает необходимый уровень взрывозащиты даже при маловероятных отказах, остается функционирующим при наличии взрывоопасной среды и в котором при отказе одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается вторым независимым средством защиты или необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух отказах средств защиты, происходящих независимо друг от друга.
  • Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли (оборудование группы I) либо на объектах и (или) их участках (оборудование групп II и III), на которых взрывоопасная среда, создаваемая смесями с воздухом горючих веществ в виде газа, пара, тумана или пыли, волокон, летучих веществ присутствует постоянно в течение продолжительных периодов или часто.

3.1.1. Классификация особовзрывобезопасного уровня взрывозащиты для неэлектрического оборудования

  • Различают следующие уровни особовзрывобезопасной взрывозащиты:
    • Уровень взрывозащиты оборудования Ма — относится к оборудованию группы I
    • Уровень взрывозащиты оборудования Gа — относится к оборудованию группы II
    • Уровень взрывозащиты оборудования Dа — относится к оборудованию группы III

3.1.1.1. Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Ма

  • Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Ма — оборудование, разработанное и, если это необходимо, оснащенное дополнительными специальными средствами защиты, для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее очень высокий уровень взрывозащиты.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Ма предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Ма должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации или ожидаемых, или редких неисправностях, а также иметь возможность оставаться функционирующим даже при появлении взрывоопасной среды и характеризуется следующим:
    • при неисправности одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты;

3.1.1.2. Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Ga, Da

  • Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Ga, Da — оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее очень высокий уровень взрывозащиты.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Ga предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесями воздуха и газов, паров или туманов, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Da предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесью воздуха и пыли, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.
  • Оборудование с уровнями взрывозащиты Ga, Da должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации, ожидаемых и редких неисправностях оборудования и характеризуется следующими средствами защиты:
    • при отказе одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты;
    • необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

3.2. Описание уровня взрывозащиты «особовзрывобезопасный»

  • Уровень взрывозащиты «взрывобезопасный» («высокий») распространяется на оборудование, предназначенное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее необходимый уровень взрывозащиты и функционирование в нормальном режиме работы при одном признанном вероятном повреждении.
  • Оборудование группы I данного уровня взрывозащиты должно иметь возможность безопасного отключения при достижении регламентируемой концентрации рудничного газа в окружающей среде.
  • Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, в которых существует вероятность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли (оборудование группы I) либо на объектах и (или) их участках (оборудование групп II и III), на которых вероятно возникновение взрывоопасной среды в виде газа, пара, тумана, пыли, волокон или летучих частиц.

3.2.1. Классификация взрывобезопасного уровня взрывозащиты для неэлектрического оборудования

  • Различают следующие уровни взрывобезопасной взрывозащиты:
    • Уровень взрывозащиты оборудования Мb — относится к оборудованию группы I
    • Уровень взрывозащиты оборудования Gb — относится к оборудованию группы II
    • Уровень взрывозащиты оборудования Db — относится к оборудованию группы III

3.2.1.1. Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Mb

  • Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Mb — оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее высокий уровень взрывозащиты.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Mb предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок таких шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Mb должно иметь возможность быть безопасно отключенным при появлении взрывоопасной среды.
  • Средства защиты оборудования с уровнем взрывозащиты Mb должны обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях.

3.2.1.1. Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Gb, Db

  • Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Gb, Db — оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее высокий уровень взрывозащиты.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Gb предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов.
  • Оборудование с уровнем взрывозащиты Db предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли.
  • Оборудование с уровнями взрывозащиты Gb, Db должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях оборудования.

3.3. Описание уровня взрывозащиты«повышенная надежность против взрыва»

  • Уровень взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва» («повышенный») распространяется на оборудование, предназначенное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными параметрами и обеспечивающее функционирование только в оговоренном изготовителем нормальном режиме работы.
  • Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для применения на объектах и (или) их участках (оборудование групп II и III), на которых при нормальных условиях эксплуатации присутствие горючей пыли или взрывоопасной среды, создаваемой смесями с воздухом горючих веществ в виде газа, пара, тумана или пыли, волокон, летучих веществ, маловероятно, а если взрывоопасная среда существует, то только в течение короткого промежутка времени.

3.3.1. Классификация повышенного уровня взрывозащиты для неэлектрического оборудования

  • Различают следующие уровни взрывобезопасной взрывозащиты:
    • Уровень взрывозащиты оборудования Gс — относится к оборудованию группы II
    • Уровень взрывозащиты оборудования Dс — относится к оборудованию группы III

3.3.1.1. Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Gc, Dc

  • Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Gc, Dc — оборудование, разработанное для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее нормальный уровень взрывозащиты .
    • Оборудование с уровнем взрывозащиты Gc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.
    • Оборудование с уровнем взрывозащиты Dc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.
  • Оборудование с уровнями взрывозащиты Gc, Dc должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации.

Традиционная взаимосвязь уровней взрывозащиты оборудования и зон

Описание обеспечиваемой защиты от риска воспламенения

Степень обеспечиваемой защиты Уровень взрывозащиты оборудования Характеристика защиты Условия работы
Группа
Очень высокая Ма Два независимых средства защиты или безопасность при двух независимо возникающих неисправностях. Электрооборудование работает в присутствии взрывоопасной среды. Применяется на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
Группа I
Очень высокая Ga Электрооборудование работает
в зонах 0, 1 и 2
Группа II
Очень высокая Da Два независимых средства защиты или безопасность при двух независимо возникающих неисправностях Электрооборудование работает
в зонах 20, 21 и 22
Группа III
Высокая Mb Подходит для нормальных и тяжелых условий эксплуатации. Электрооборудование отключают от напряжения в присутствии взрывоопасной среды. Применяется на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
Группа I
Высокая Gb Электрооборудование работает
в зонах 1 и 2
Группа II
Высокая Db Подходит для нормальных условий эксплуатации и условий часто возникающих неисправностей или для электрооборудования, неисправности которого обычно учитывают Электрооборудование работает
в зонах 21 и 22
Группа III
Повышенная Gc Электрооборудование работает в зоне 2
Группа II
Повышенная Dc Подходит для нормальных условий эксплуатации Электрооборудование работает в зоне 22
Группа III

4. Виды взрывозащиты оборудования по способу (мерам) обеспечения взрывозащиты

В зависимости от предусмотренных специальных мер по предотвращению воспламенения окружающей взрывоопасной среды оборудование может иметь один вид или сочетание нескольких видов взрывозащиты:

  • В отношении электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах:
    • «d» — взрывонепроницаемая оболочка;
    • «e» — повышенная защита;
    • «i» («ia»,«ib»,«ic») — искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь);
    • «m» («ma»,«mb»,«mc») — герметизация компаундом;
    • «nA» — неискрящее оборудование;
    • «nC» — контактное устройство во взрывонепроницаемой оболочке, или герметично запаянное устройство, или неподжигающий компонент, или герметичное устройство;
    • «nR» — оболочка с ограниченным пропуском газов;
    • «nL» — оборудование, содержащее электрические цепи с ограниченной энергией;
    • «nZ» — оболочка под избыточным давлением;
    • «o» — масляное заполнение оболочки;
    • «p» («px»,«py»,«pz») — заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;
    • «q» — кварцевое заполнение оболочки;
    • «s» — специальный вид взрывозащиты;
  • В отношении электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных пылевых средах:
    • «t» («ta»,«tb»,«tc») — защита оболочкой;
    • «i» («ia»,«ib») — искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь);
    • «m» ("ma»,«mb»,«mc») — герметизация компаундом;
    • «p» — заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;
    • «s» — специальный вид взрывозащиты
  • В отношении неэлектрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах:
    • «c» — конструкционная безопасность;
    • «b» — контроль источника воспламенения;
    • »k» — защита жидкостным погружением;
    • «d» — защита взрывонепроницаемой оболочкой;
    • «fr» — защита оболочкой с ограниченным пропуском газов;
    • «p» — защита повышенным давлением.

4.1. Определение видов взрывозащиты оборудования

Виды взрывозащиты оборудования определяются следующими специальными мерами, предусмотренными в оборудовании различных уровней взрывозащиты с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды:

  1. Взрывонепроницаемая оболочка «d» — вид взрывозащиты оборудования, при котором его части, способные воспламенить взрывоопасную газовую среду, заключены в оболочку, способную выдерживать давление взрыва взрывоопасной смеси внутри нее и предотвращать распространение взрыва в окружающую взрывоопасную среду;
  2. Защита оболочкой «t» — вид взрывозащиты, при котором оборудование защищено оболочкой, обеспечивающей защиту от проникновения пыли, и средствами по ограничению температуры поверхности;
  3. Повышенная защита вида«e» — вид взрывозащиты, при котором используются дополнительные меры против возможного превышения допустимой температуры, а также возникновения искрения в нормальном или в указанном (аварийном) режиме работы;
  4. Искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь) «i» - вид взрывозащиты, основанный на ограничении электрической энергии (мощности) в электрическом разряде и температуры элементов электрооборудования до значения ниже уровня, вызывающего воспламенение от искрения или теплового воздействия;
  5. Герметизация компаундом «m» — вид взрывозащиты, при котором части оборудования, способные воспламенять взрывоопасную среду за счет искрения или нагрева, заключаются в компаунд для исключения воспламенения взрывоопасной среды при эксплуатации или монтаже;
  6. Защита вида «n» — вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды в нормальном и указанном (аварийном) режимах работы электрооборудования;
  7. Масляное заполнение оболочки «o» — вид взрывозащиты, при котором оборудование или части оборудования погружаются в защитную жидкость, исключающую возможность воспламенения взрывоопасной газовой среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки;
  8. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением«p» - вид взрывозащиты, исключающий попадание внешней среды в оболочку или помещение за счет наличия в них защитного газа под давлением, превышающим давление внешней среды;
  9. Кварцевое заполнение оболочки «q» — вид взрывозащиты, при котором части, способные воспламенять взрывоопасную среду, фиксируются в определенном положении и полностью окружены заполнителем, предотвращающим воспламенение внешней окружающей взрывоопасной среды;
  10. Специальный вид взрывозащиты «s» — вид взрывозащиты, основанный на мерах защиты, отличных от мер защиты, предусмотренных подпунктами 1 - 9 настоящего пункта, но признанных достаточными для обеспечения взрывозащиты во время оценки или испытаний;
  11. Конструкционная безопасность «c» — вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие возможность воспламенения окружающей взрывоопасной среды от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, создаваемых подвижными частями оборудования;
  12. Контроль источника воспламенения «b» — вид взрывозащиты, предусматривающий установку в неэлектрическом оборудовании устройства, которое исключает образование источника воспламенения и посредством которого внутренние встроенные датчики контролируют параметры элементов оборудования и вызывают срабатывание автоматических защитных устройств или сигнализаторов;
  13. Защита жидкостным погружением «k» — вид взрывозащиты, при котором потенциальные источники воспламенения являются безопасными или отделены от взрывоопасной среды путем полного или частичного погружения в защитную жидкость, когда опасные поверхности постоянно покрыты защитной жидкостью таким образом, чтобы взрывоопасная среда, которая может находиться выше уровня жидкости или снаружи оболочки оборудования, не могла быть воспламенена.
  14. Защита оболочкой с ограниченным пропуском газов «fr» - вид взрывозащиты, при котором посредством оболочки ограничено поступление окружающей взрывоопасной среды в оболочку до приемлемого низкого уровня, при котором концентрация взрывоопасной среды в оболочке ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени.

Обозначения видов взрывозащиты электрического и неэлектрического оборудования

Обозначения видов взрывозащиты электрического оборудования

Вид и принцип взрывозащиты Схематическое представление Основное применение Стандарт
Взрывонепроницаемая оболочка. Распространение взрыва во внешнюю среду исключено Ex d Клеммные и соединительные коробки, коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели, электродвигатели, нагревательные элементы, шкафы управления, IT оборудование Зона 1, Зона 2 ГОСТ 30852.1-2002
ГОСТ IEC 60079-1-2011
ГОСТ Р 51330.1-99
ГОСТ Р 52350.1-2005
ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008
Защита вида е. Исключение искры или повышенной температуры Ex e Клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распределительные устройства, нагревательные элементы Зона 1 (частично), Зона 2 ГОСТ 30852.8-2002
ГОСТ 31610.7-2012
ГОСТ Р 51330.8-99
ГОСТ Р 52350.7-2005
Искробезопасная электрическая цепь. Ограничение энергии искры или повышенной температуры Ex i Измерительная и регулирующая техника, техника связи, датчики, приводы, аккумуляторные фонари ГОСТ 30852.10-2002
ГОСТ Р 51330.10-99
ГОСТ Р 52350.11-2005
ГОСТ 31610.10-2012
ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010
Уровни взрывозащиты Exi-электрооборудования
Взрывоопасная зона 0 1 2

Уровень взрывозащиты
ia ia,ib ia,ib,ic
Оборудование предназначено для категории взрывоопасности смеси I для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана и смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III — для пыли)
Заполнение или продувка Ex - атмосфера изолирована от источника возгорания Ex p Сильноточные распредшкафы, высокоинтегрированное IT оборудование, анализаторные приборы, сверхмощные электродвигатели Зона 1, Зона 2 ГОСТ 30852.3-2002
ГОСТ Р 51330.3-99
ГОСТ Р 52350.2-2006
ГОСТ Р МЭК 60079-2-2011
Герметизация компаундом Ex -
атмосфера изолирована от источника возгорания
Ex m Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики Зона 1, Зона 2 ГОСТ 30852.17-2002
ГОСТ Р 51330.17-99
ГОСТ Р 52350.18-2006
ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012
Масляное заполнение оболочки Ex - атмосфера изолирована от источника возгорания Ex o Трансформаторы, пусковые сопротивления Зона 2 ГОСТ 30852.7-2002
ГОСТ Р 51330.7-99
ГОСТ Р 52350.6-2006
ГОСТ 31610.6-2012
Заполнение оболочки порошком Распространение взрыва во внешнюю среду исключено Ex q Трансформаторы, конденсаторы, индикаторы
Зона 1, Зона 2
ГОСТ 30852.6-2002
ГОСТ Р 51330.6-99
ГОСТ Р 52350.5-2006
ГОСТ 31610.5-2012
Вид защиты n
Не имиеют зажигательную способность
Ex n Все устройства для Зоны 2 ГОСТ 30852.14-2002
ГОСТ Р 51330.14-99
ГОСТ Р 52350.15-2005
ГОСТ Р МЭК 60079-15-2010
Оборудование Ex n подразделяется на пять типов:
А — для неискрящего электрооборудования
С — для искрящего электрооборудования, контакты которого имеют взрывозащиту, за исключением взрывозащиты с использованием оболочки с ограниченным пропуском газов, оболочки под избыточным давлением защитного газа или искробезопасной цепи
R — для оболочек с ограниченным пропуском газов
L — для искробезопасных цепей и искробезопасного электрооборудования
Z — для оболочек под избыточным давлением
Оборудование предназначено для категории взрывоопасности смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III — для пыли)
Специальная защита
снижение вероятности возникновения электрической искры
Ex s Этот вид взрывозащиты может обеспечиваться следующими средствами: заключением электрических цепей в герметичную оболочку со степенью защиты IР67
герметизацией электрооборудования материалом, обладающим изоляционными свойствами (компаундами, герметиками)
воздействием на взрывоопасную смесь устройствами и веществами для поглощения или снижения концентрации последних
и другими способами.
Все устройства для Зоны 1 и Зоны 2 ГОСТ 30852.0-2002
ГОСТ 22782.3-77
ГОСТ Р МЭК 60079-33-2011

Обозначения видов взрывозащиты неэлектрического оборудования

Вид взрывозащиты Обозначение Схематическое представление Принцип взрывозащиты Стандарт
Оболочка с ограниченным
пропуском газов
fr Вид взрывозащиты, при котором посредством оболочки ограничено поступление окружающей взрывоопасной среды в оболочку до приемлемого низкого уровня, таким образом концентрация взрывоопасной среды в оболочке ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени. ГОСТ Р ЕН 13463-2-2009
Взрывонепроницаемая оболочка d Вид взрывозащиты, при котором газы или пары могут проникнуть в оболочку через соединения крышек и фланцев и, если взрывоопасная среда в оболочке воспламенится, то не произойдет значительного повреждения оболочки и передачи пламени через соединения во внешнюю взрывоопасную среду. ГОСТ Р ЕН 13463-3-2009
Конструкционная безопасность c Вид взрывозащиты, в которой применены конструкционные меры для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, производимых движущимися частями. ГОСТ Р ЕН 13463-5-2009
Контроль источника воспламенения b Вид взрывозащиты, при котором устройство, установленное в неэлектрическом оборудовании, посредством которого интегральный(ые) датчик(и) контролирует(ют) опасный режим эксплуатации, при котором существует вероятность возникновения воспламенения окружающей среды, и активизируют автоматические или ручные меры контроля воспламенения, предотвращающие преобразование потенциального источника воспламенения в действительный источник воспламенения. ГОСТ Р ЕН 13463-6-2009
Повышенное давление p Вид защиты, при помощи которой предотвращается попадание взрывоопасных газов и паров в помещение за счет поддержания в нем защитного газа при более высоком давлении, чем давление окружающей среды. ATEX EN 13463-7
Жидкостное погружение k Вид взрывозащиты, при котором обеспечивают неэффективность потенциальных источников воспламенения или отделяют их от взрывоопасной среды путем полного погружения в защитную жидкость или путем частичного погружения и постоянного покрывания их активных поверхностей защитной жидкостью так, что исключается возможность воспламенения взрывоопасной среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки оборудования. ГОСТ Р ЕН 13463-8-2009
Внутренне присущая безопасность g Вид взрывозащиты, при котором безопасность оборудования обеспечиваются мерами и средствами, непосредственно заложенными в проект.

5. Категории взрывоопасности смеси

  • Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли.
  • К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли. Существуют три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий - А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».
  • Со вступлением в силу технического регламента ТР403 предусматривается три категории (Категория II — для газов, категория III — для пыли)
  • В системе МЭКEx (IECEx) предусмотрено три категории: I, II и III.
  • Из категории II выделена пыль в III категорию. (Категория II — для газов, категория III — для пыли).
  • В системе NEC и CEC предусмотренна более расширенная классификация взрывоопасных смесей газов и пыли для обеспечения большей безопасности по классам и подгруппам (Class I Group A; Class I Group B; Class I Group C;Class I Group D ;Class I Group E; Class II Group F; Class II Group G). Так, например, для угольных шахт изготавливается с двойной маркировкой: Class I Group D (для метана); Class II Group F (для угольной пыли).

Для многих распространенных взрывоопасных смесей экспериментальным путем построены так называемые характеристики воспламенения. Для каждого топлива существует минимальная энергия поджигания (МЭП), которая соответствует идеальной пропорции топлива и воздуха, в которой смесь легче всего воспламеняется. Ниже МЭП поджигание невозможно при любой концентрации. Для концентрации ниже, чем величина, соответствующая МЭП, количество энергии, требующейся для воспламенения смеси, увеличивается до тех пор, пока значение концентрации не станет меньше значения, при котором смесь не может воспламениться из-за малого количества топлива. Эта величина называется нижней границей взрыва (НГВ). Аналогичным образом при увеличении концентрации количество необходимой для воспламенения энергии растет, пока концентрация не превысит значения, при котором воспламенение не может произойти из-за недостаточного количества окислителя. Это значение называется верхней границей взрыва (ВГВ).

С практической точки зрения, НГВ является более важной и существенной величиной, чем ВГВ, потому что она устанавливает в процентном отношении минимальное количество топлива, необходимого для образования взрывоопасной смеси. Эта информация важна при классификации опасных зон.

Взрывоопасные смеси Классификация аппаратуры Энергия поджигания
ГОСТ Р, ATEX NEC, CEC
Метан Группа I (шахты) Class I Group D
Ацетилен Группа IIC Class I Group A > 20 мкДж
Водород Группа IIC Class I Group B > 20 мкДж
Этилен Группа IIB Class I Group C > 60 мкДж
Пропан Группа IIA Class I Group D > 180 мкДж
Металлическая пыль Группа II Class I, Group E
Угольная пыль - Class II Group F Наиболее легко поджигаемые
Зерновая пыль Группа II Class II Group G

6. Классификация оборудования по температурным классам

Температурный класс электрооборудования определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

В зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности оборудование группы II подразделяется на следующие температурные классы:

6.1. Объединенные требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности газовых смесей и температуре самовоспламенения смесей газов, IIC включаетв себя IIB, а IIB включает в себя IIA:

  • Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам ВЗОС (взрывоопасныз газовых смесей):
    • Т1 — водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
    • Т2 — ацетилен, метилдихлорсилан;
    • Т3 — трихлорсилан;
    • Т4 — не применяется;
    • Т5 — сероуглерод;
    • Т6 — не применяется.
  • Группы IIA :
    • Т1 — аммиак, ацетон, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, доменный газ, изобутан, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый, хлорбензол, этан;
    • Т2 — алкилбензол, амилацетат, бензин Б95\130, бутан, растворители, спирты, этилбензол, циклогексанол;
    • Т3 — бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;
    • Т4 — ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 — триэтоксибутан;
    • Т5 и Т6 - не применяются.
  • Группы IIB :
    • Т1 — коксовый газ, синильная кислота;
    • Т2 — дивинил, 4,4 — диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, этилен;
    • Т3 — акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан, этилцеллозольв;
    • Т4 — дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;
    • Т5 и Т6 - не применяются.
  • Как видно из приведенных данных, категория IIC является избыточной для большинства случаев применения аппаратуры связи на реальных объектах.

6.2. Требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности и температуре самовоспламенения пыли в облаке и слое.

Обеспечивая защиту от горючей пыли, необходимо учитывать температуру ее воспламенения. Температура поверхности оболочки, обозначенная на шильде, должна быть меньше исходной температуры самовоспламенения пыли.Обеспечивая защиту от горючей пыли, необходимо учитывать температуру ее воспламенения. Температура поверхности оболочки, обозначенная на шильде, должна быть меньше исходной температуры самовоспламенения пыли.

Примеры температур воспламенения горючей пыли

Маркировка взрывозащиты наземного оборудования 1ExdIIAT3Gb, 1ExdIIAT3, DIPA21T A 200° (T A T3), 1ExdIIAT3, 1ExdIIAT3, DIPA21T A 200°(T A T3)

Пример маркировки взрывозащиты ТР ТС для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ Р МЭК 60079: 1 Ex d IIA T3 Gb

Пример маркировки взрывозащиты ТР ТС для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ 30852: 1 Ex d IIA T3

Пример маркировки взрывозащиты ТР ТС для Категории смеси III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ IEC 61241-1-1-2011: DIP A21 T A 200° (T A T3)

Пример маркировки взрывозащиты ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 51330: 1 Ex d IIA T3

Пример маркировки взрывозащиты ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 52350: 1 Ex d IIA T3

Пример маркировки взрывозащиты ГОСТ Р МЭК 61241-99 для Категории смеси III по пыли: DIP A21 T A 200° (T A T3)

Пример маркировки взрывозащиты ГОСТ Р (последняя версия) для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом c и ГОСТ Р МЭК 61241: 1 Ex d IIA T3 Gb

Маркировка взрывозащиты рудничного оборудования. РВ Ex d I Mb РВ Ex d I РВ Ex d I РВ1В

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ Р МЭК 60079: РВ Ex d I Mb

Ex-маркировка должна включать в себя: обозначение соответствующего уровня взрывозащиты электрооборудования для взрывоопасных газовых сред РО, РВ, РП

По уровню взрывозащиты:

  • РП — рудничное повышенной надежности против взрыва (уровень взрывозащиты 2)
  • РВ — рудничное взрывозащищенное электрооборудование (уровень взрывозащиты 1)
  • РО — рудничное особовзрывобезопасное (уровень взрывозащиты 0)

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 30852: РВ Ex d I

Пример маркировки для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 51330: РВ Ex d I

Пример маркировки для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 12.2.020-76: РВ1В

По уровню взрывозащиты:
РН1 - рудничное нормальное (невзрывозащищенное) с изоляцией уровня 1. Оборудование рассчитано для работы при относительной влажности окружающей среды (98±2)% (с конденсацией влаги) при температуре (35±2)°С и соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р 24754-81
РН2 - рудничное нормальное (невзрывозащищенное) с изоляцией уровня 2. Оборудование рассчитано для работы при относительной влажности окружающей среды (98±2)% (с конденсацией влаги) при температуре (25±2)°С и соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р 24754-81
РП - рудничное повышенной надежности против взрыва (уровень взрывозащиты 2)
РВ - рудничное взрывозащищенное электрооборудование (уровень взрывозащиты 1)
РО - рудничное особовзрывобезопасное (уровень взрывозащиты 0)
По виду взрывозащиты:
В - взрывонепроницаемая оболочка
1В - электрооборудование с напряжением до 100В (ток к.з не более 100А)
2В - электрооборудование с напряжением свыше 100В до 220В (ток к.з свыше 100А до 600А)
3В - электрооборудование с напряжением свыше 220В до 1140В (ток к.з свыше 100А)
4В - электрооборудование с напряжением свыше 1140В (ток к.з свыше 100А)
К - кварцевое заполнение оболочки
М - масленое заполнение оболочки
А - автоматическое отключение напряжения с токоведущих частей
И - искробезопасная цепь
е(П) - дополнительные меры против дуговых разрядов, напряжения, повышенной темпры
С - специальные виды защиты

  • Factory Mutual (FM) по своей сути тождественны европейскому и российскому стандартам, но отличаются от них по форме записи. В американском стандарте также указываются условия применения аппаратуры: класс взрывоопасности среды (Class), условия эксплуатации (Division) и группы смеси по их температуре самовоспламенения (Group).
  • Class может иметь значения I, II, III: Class I - взрывоопасные смеси газов и паров, Class II - горючая пыль, Class III - горючие волокна.
  • Division может иметь значения 1 и 2: Division 1 - это полный аналог зоны В1(В2) — взрывоопасная смесь присутствует при нормальных условиях работы; Division 2 - аналог зоны В1А (В2А), в которой взрывоопасная смесь может появиться только в результате аварии или нарушений технологического процесса.
  • Для работы в зоне Div.1 требуется особо взрывобезопасное оборудование (в терминах стандарта — intrinsically safe), а для работы в зоне Div.2 — взрывобезопасное оборудование класса Non-Incendive.

Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары образуют 7 подгрупп, у которых есть прямые аналогии в российском и европейском стандартах:

  • Group A - смеси, содержащие ацетилен (IIC T3, T2);
  • Group B - смеси, содержащие бутадиен, акролеин, водород и окись этилена (IIС T2, T1);
  • Group C - смеси, содержащие циклопропан, этилен или этиловый эфир (IIB T4, T3, T2);
  • Group D — смеси, содержащие спирты, аммиак, бензол, бутан, бензин, гексан, лаки, пары растворителей, керосин, природный газ или пропан (IIA T1, T2, T3, T4);
  • Group E - воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости, либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая удельную объемную проводимость менее 100 КОм - см.
  • Group F - смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8% объема, или взвеси, имеющие проводимость от 100 до 100 000 ом-см;
  • Group G - взвеси горючей пыли, имеющие сопротивление более 100 000 ом-см.

Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с FM стандартами

Method of protection (Вид взрывозащиты) Code (Маркировка) Standard (Стандарт) Permitted use (Зона)
Flameproof AEx d FM 3600* (ISA S12.22.01) Class 1 Zone 1
Increased Safety (Защита вида «е») AEx e FM 3600* (ISA S12.16.01) Class 1 Zone 1
Intrinsic Safety (IS) FM 3610 Class 1 Division 1
AEx ia FM 3610 Class 1 Zone 0
AEx ib FM 3610 Class 1 Zone 1
Powder Filled AEx q FM 3600* (ISA S12.25.01) Class 1 Zone 1
Oil Immersion AEx o FM 3600* (ISA S12.26.01) Class 1 Zone 1
Encapsulation (Герметизация компаундом) AEx m FM 3600* (ISA S12.23.01) Class 1 Zone 1
Pressurized (Заполнение или продувка) Type X FM 3620 Class 1 Division 1
Type Y FM 3620 Class 1 Division 1
Type Z FM 3620 Class 1 Division 2
Non-incendive (невоспламеняеющийся) (NI) FM 3611 Class 1 Division 2
Explosionproof (взрывозащищенный) (XP) FM 3615 Class 1 Division 1

АТЕХ — новый европейский стандарт взрывозащищенного оборудования

Маркировка по стандарту CENELEC применялась в Европе до 1 июля 2003 года. Пример - Ex d IIB T4

Ex - знак взрывозащищенного оборудования по стандарту CENELEC; d - тип взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка); IIB - категория взрывоопасности газовой смеси II вариант В (см. выше); T4 — группа смеси по температуре воспламенения (температура не выше 135 С°)

В соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC с 01 июля 2003 года вводится новый стандарт АТЕХ. Новая классификация заменит старую CENELEC и вводится в действие на территории европейских стран.

АТЕХ — сокращение от ATmospheres Explosibles (взрывоопасные смеси газов). Требования АТЕХ распространяются на механическое, электрическое оборудование и защитные средства, которые предполагается использовать в потенциально взрывоопасной атмосфере, как под землей, так и на поверхности земли.

В стандарте АТЕХ ужесточены требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти ужесточения предусматривают:

  • ограничение емкостных параметров схемы;
  • использование других классов защиты;
  • новые требования к электростатике;
  • использование защитного кожаного чехла.

Классификационную маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ рассмотрим на следующем примере:

Область применения оборудования Маркировка взрывобезопасности оборудования
1 2 3 4 5 6 7 8
II 1 G EEx ia IIB T3

Четвертый элемент: G — для газов, D — для горючих пылей, волокон и взвесей.

  1. Взрывозащищенное оборудование имеет сертификаты одной из испытательных лабораторий стран ЕС. Ex в шестиграннике — маркировка взрывозащищенного оборудования по АТЕХ.
  2. Область применения:
    I — подземные выработки (шахтное)
    II — наземное применение (химиндустрия, НХЗ, НПЗ и т.п.)
  3. Категория зоны:
    0 — постоянное присутствие взрывоопасных веществ (более 1000 часов в год). Используется при частом возникновении взрывоопасных или воспламеняющихся концентраций опасных газов или смесей (газов, взвесей).
    1 — частое 10...1000 часов в год. Используется при возникновении взрывоопасных или воспламеняющихся концентраций опасных газов или смесей (газов, взвесей) лишь время от времени (например, при аварийных ситуациях)
    2 — краткосрочные менее 10 часов в год. Используется при редких случаях возникновения этих ситуаций
  4. Окружающая атмосфера:
    G — газ;
    D — пыль (для горючих пылей, волокон и взвесей)
  5. Е — согласно евронормам (требования CENELEC); Ex — взрывозащищенное оборудование.
  6. Классификация видов защиты:
    d — взрывонепроницаемая оболочка;
    e — защита вида «е» (повышенная);
    о — масляное заполнение;
    р — заполнение или продувка оболочки под Ризб;
    q — кварцевое заполнение;
    m — заполнение компаундом;
    i — искробезопасная электроцепь: (данный тип взрывозащиты гарантирует, что опасная ситуация не может возникнуть в результате искры (при коротком замыкании), либо в случае внезапного обрыва цепи питания (энергия внутренней индуктивности прибора), либо в результате нагрева токонесущих проводов);
    ia — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации при помехах на линии и при любой комбинации двух возможных неисправностей;
    ib — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации, при помехах на линии и одной неисправности. После главного вида защиты может указываться дополнительный.
  7. Область применения:
    I — подземные работы;
    II — наземное применение.
    Для видов защиты «d» и «i» в случае наземного применения вводятся подгруппы IIA, IIB и IIC (по величине БЭМЗ или МТВ).
  8. Температура воспламенения:
    T1 > 450 °С;
    T2 = 300...450 °С;
    T3 = 200...300 °С;
    T4 = 135...200 °С;
    T5 = 100...135 °С;
    T6 = 85...100 °С.

Маркировка в квадратных скобках указывает на то, что это связанное оборудование. Например, маркировка IIC указывает на связанное оборудование, располагающееся во взрывоопасной зоне. Связанное оборудование, размещенное в взрывоопасной зоне и имеющее вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» маркируется следующим образом: Ex d IICT4.

11 SAC/TC9 — Технический Комитет по Стандартизации Взрывозащищенного Электрооборудования КНР (Китай)

Классификация и маркировка выпускаемого оборудования КНР производится согласно ГОСТ GB 3836, ГОСТ GB 19518, ГОСТ GB 12476, ГОСТ GB/T 2900.35

Пример маркировки взрывозащиты по китайскому стандарту GB для Категории смеси II по газу: Ex d IIA T3 Gb

Пример маркировки взрывозащиты по китайскому стандарту GB для Категории смеси III по пыли: DIP A21 T A 200° (T A T3) IP66

Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с GB стандартами - Китай

Ex-proof Type (Вид взрывозащиты) Symbol (Обозначение) Standard (Стандарт) Application Area (Зона)
Flameproof (Взрывонепроницаемая оболочка) d GB 3836.2 Zone 1
Increased Safety (Защита вида «е») e GB 3836.3 Zone 1
Intrinsic Safety (Искробезопасная электрическая цепь) i GB 3836.4 ia-Zone 0
Purged and pressurized (Заполнение или продувка) p GB 3836.5 Zone 1
Oil Immersion (Масляное заполнение оболочки) o GB 3836.6 px, py-Zone 1 pz-Zone 2
Powder Filled (Заполнение оболочки порошком) q GB 3836.7 Zone 1
Type of protection «n” n GB 3836.8 Zone 2
Encapsulation (Герметизация компаундом) m GB 3836.9 mb- Zone 1
Combustible dust explosion proof (Защита о воспламенения пыли) tD DIP A DIP B GB 12476.1 -

Подскажите, как расшифровать маркировку на взрывозащищенном оборудовании вашего производства?

Маркировка взрывозащиты электрооборудования заключает в себе информацию сразу о нескольких важных параметрах, без знания которых правильно выбрать подходящее взрывозащищенное оборудование невозможно.
К таким параметрам относятся:

  • уровень взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0)
  • вид взрывозащиты электрооборудования (d, e, i, p, o, q, m, n)
  • категория взрывоопасной смеси (II, IIA, IIB, IIC)
  • температурный класс электрооборудования (T1, T2, T3, T4, T5, T6)

Кроме того, маркировка взрывозащищенного оборудования должна содержать знак "Ех", указывающий на то, что электрооборудование соответствует указанному стандарту и стандартам на виды взрывозащиты (ГОСТ Р 51330).

Таким образом, все знаки взрывозащиты в маркировке будут выглядеть так:

2Ex
e IIT6 (в расшифровке: 2 - уровень взрывозащиты, Ex - знак качества, e - вид взрывозащиты, II - категория взрывоопасной смеси,T6 - температурный класс).
Рассмотрим каждый из параметров подробнее.

I. Уровни взрывозащиты.

Цифра в маркировке электрооборудования

Название уровня взрывозащиты

Описание уровня взрывозащиты

Уровень 2

Электрооборудование повышенной надежности против взрыва

Электрооборудование, взрывозащита которого обеспечивается при соблюдении нормального режима работы;

Уровень 1

Взрывобезопасное оборудование

Взрывобезопасное электрооборудование, взрывозащищенность которого одинаково надежна, как при нормальной работе, так и при повреждениях, возникающих при эксплуатации. При условии, что не повреждены средства, обеспечивающие взрывозащищенность

Уровень 0

Особовзрывобезопасное оборудование

Специальное взрывобезопасное оборудование, включающее особые меры и средства защиты от взрыва.

II. Виды взрывозащиты оборудования.

1. Виды взрывозащиты в отношении электрического оборудования для работы во взрывоопасных газовых средах:

взрывонепроницаемая оболочка

повышенная защита;

"i" ("ia", "ib", "ic")

"m" ("ma", "mb")

герметизация компаундом;

неискрящее оборудование;

устройства, содержащие или не содержащие искрящие контакты, защищенные оболочкой

оболочка с ограниченным пропуском газов

оборудование, содержащее электрические цепи с ограниченной энергией;

масляное заполнение оболочки;

"p" ("px", "py", "pz")

кварцевое заполнение оболочки;

специальный вид взрывозащиты;

2. Виды взрывозащиты в отношении электрического оборудования для работы во взрывоопасных пылевых средах:

"t" ("tа", "tb", "tc")

защита оболочкой;

"i" ("ia", "ib")

искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь);

"m" ("ma", "mb")

герметизация компаундом;

заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением;

специальный вид взрывозащиты;

3) Виды взрывозащиты в отношении неэлектрического оборудования для работы во взрывоопасных средах:

конструкционная безопасность;

контроль источника воспламенения;

защита жидкостным погружением;

защита взрывонепроницаемой оболочкой;

защита повышенным давлением;

специальный вид взрывозащиты.

IV. Температурный класс . ГОСТ Р 51330.0-99

*Наибольшая температура поверхности взрывозащищённого оборудования, безопасная в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды

В маркировке взрывозащищенного оборудования также могут встречаться дополнительные знаки:
Х - указывает на наличие каких-либо ограничений, указанных в прилагаемой документации.
U - означает, что компонент самостоятельно не используется.
- наличие квадратных скобок говорит о том, что составная часть взрывозащищенного оборудования также является взрывозащищенной. Например, в маркировке взрывозащищенных нагревателей указывает на взрывозащищенный датчик регулятора.

На фотографии представлена маркировка взрывозащищенного нагревателя, производимого в ООО «Атлант Проджект».
Маркировка взрывозащиты (в данном случае 2ExmbIICT3X ) полностью соответствует нормативным требованиям и расшифровывается так:

2 – взрывозащищенное (повышенной надежности против взрыва),

Ex - общий знак взрывозащиты,

mb - герметизация компаундом,

- искробезопасная цепь, датчик от регулятора также является взрывозащищенным,

T3 - наибольшая температура поверхности взрывозащищённого нагревателя (до 200 °С),

X - существуют ограничения при использовании (см. документацию).

Если у Вас остались вопросы по поводу взрывозащиты оборудования, Вы можете связаться с сотрудниками ООО «Атлант-Проджект» по тел.: (495) 221-75-80, (495) 500-07-88.

Примерная расшифровка маркировки взрывозащиты тали канатной взрывозащищенной.

ГОСТ 1 Ex d IIB T5
Знак уровня взрывозащиты Знак соответствия стандартам Знак вида взрывозащиты Знак подгруппы (категория смеси) Знак температурного класса (группа смеси)

Классификация взрывоопасных зон

Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно со специалистами проектной или эксплуатирующей организации.

Согласно российским нормативным документам выделяют следующие классы взрывоопасных зон :

Зоны класса В-1 – расположены в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;

Зоны класса В-1а – расположены в помещениях, в которых взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются при нормальной эксплуатации, а только в результате аварий или неисправностей;

Зоны класса В-1б – аналогичны В-1а, но отличаются от них тем, что при авариях горючие газы обладают высоким нижним пределом воспламенения (15% и выше), а также при опасных концентрациях резким запахом. В этот класс входят зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в малых концентрациях, недостаточных для создания взрывоопасной смеси и где работа производится без применения открытого пламени. Зоны не относятся к взрывоопасным, если работы с опасными веществами производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтиками;

Зоны класса В-1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, открытых нефтеловушек, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеров), эстакад для слива и налива ЛВЖ, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

Зоны класса В-2 – расположены в помещениях, где выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;

Зоны класса В-2а – такие, где опасные условия при нормальной работе не возникают, но могут возникнуть в результате аварий или неисправностей.

Нормативные документы содержат определение геометрических размеров каждого класса зон.

Зона 0
взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени
Зона 1
существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации
Зона 2
маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время
CENELEC/IEC, ЕВРОПА Зона 0 Зона 1 Зона 2
ГОСТР 51330.9-99, РОССИЯ Зона 0 Зона 1 Зона 2
ПУЭ (2001), РОССИЯ В-I B-Iа, B-Iб, B-Iг

Оборудование, предназначенное для работы в пределах зоны того или иного класса, должно иметь соответствующий уровень взрывозащищенности.

Уровень взрывозащищенности оборудования

Уровни взрывозащищенности электрооборудования имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0:

Уровень 2 – электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы;

Уровень 1 – взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенность обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность;

Уровень 0 – особо взрывобезопасное оборудование, в котором применены специальные меры и средства защиты от взрыва.

Степень взрывозащищенности оборудования (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности оборудования.

Методы обеспечения взрывобезопасности оборудования

Существует несколько методов обеспечения взрывобезопасности, цель которых — предотвратить возможность контакта внутренних искрообразующих или тепловыделяющих элементов аппаратуры с внешней взрывоопасной средой, либо препятствовать выходу наружу взрыва, возникшего внутри наружной оболочки аппаратуры путем его локализации:

Локализация, или сдерживание взрыва — предотвращение распространения взрыва за пределы оболочки;

Изоляция, или герметизация – заливка компаундом, лаком, поддержание высокого давления внутри оболочки продувкой оборудования сжатым воздухом или инертным газом;

Заполнение оболочки кварцевым песком, погружение оборудования в масло, применяемое, например, для обмоток трансформаторов;

Предотвращение, или ограничение электрической и тепловой выделяемой энергии — применение в методе защиты «искробезопасной электрической цепи».

В европейской классификации приводится детализация примененного в оборудовании типа взрывозащиты (она признается в РФ и встречается в сертификатах на взрывозащищенное оборудование) :

Вид взрывозащиты Схематическое представление Основное применение Стандарт
Защита вида е е Клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распределительные устройства ГОСТ Р 51330.8-99
Взрывонепроницаемая оболочка d Коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели электродвигателей, нагревательные элементы ГОСТ Р 51330.1-99
Заполнение или продувка p Сильноточные распредшкафы, анализаторные приборы, двигатели ГОСТ Р 51330.3-99
Искробезопасная электрическая цепь i Измерительная и регулирующая техника, техника сзязи, датчики, приводы ГОСТ З 51330.10-99
Масляное заполнение оболочки o Трансформаторы, пусковые сопротивления ГОСТ З 51330.7-99
Кварцевое заполнение оболочки q Трансформаторы, конденсаторы ГОСТ Р 51330.6-99
Герметизация компаундом m Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики ГОСТ Р 51330.17-99
Отсутствие искрообразования n Зона 2
Этот вид взрывозащиты включает упрощенные варианты различных методов взрывозащиты
Все устройства для зоны 2, кроме коммутирующих устройств ГОСТ Р 51330.17-99
Специальная защита s Этот вид взрывозащиты включает специальные методы взрывозащиты Датчики, разрядники ГОСТ Р 51330.17-99
Герметическая изоляция h ГОСТ Р 51330.17-99

Действует следующая российская классификация уровней взрывозащиты оборудования:

Категория взрывоопасности смеси Требуемый уровень взрывозащиты
I (рудничный метан) II (все газы)
Иа ia Особо взрывобезопасный
Иb ib Взрывобезопасный
Иc ic Повышенная надежность против взрыва

В существующей классификации предусмотрены две категории: I и II:

Существуют три подкатегирии категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».

Россия, Европа Энергия поджига атмосферы (мкдж) Типичный представитель
I Зона 0 Возрастание опасности Метан (рудничный)
II A Более 180 Пропан
II B 60-180 Этилен
II C менее 60 Ацетилен, Водород

Согласно ГОСТу, действует следующая классификация по температуре самовоспламенения:

Группа смеси Температура самовоспламенения, °С
Т1 Более 450
Т2 От 300 до 450
Т3 От 200 до 300
Т4 От 135 до 200
Т5 От 100 до 135
Т6 От 85 до 100

Т1 – водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;

Т2 – ацетилен, метилдихлорсилан;

Т3 – трихлорсилан;

Т4 – не применяется;

Т5 – сероуглерод;

Т6 – не применяется.

Т1 – аммиак, …, ацетон, …, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, …, доменный газ, изобутан, …, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, …, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый,…, хлорбензол, …, этан;

Т2 – алкилбензол, амилацетат, …, бензин Б95\130, бутан, …растворители…, спирты, …, этилбензол, циклогексанол;

Т3 – бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, …, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;

Т4 – ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 – триэтоксибутан;

Т5 и Т6 – не применяются.

Т1 – коксовый газ, синильная кислота;

Т2 – дивинил, 4,4 – диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, …, нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, …, этилен;

Т3 – акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан, этилцеллозольв;

Т4 – дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;

Т5 и Т6 – не применяются.

Дополнительная информация.

Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношением минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа и минимального тока воспламенения метана).

Температурный класс

Температурный класс электрооборудования определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

Температурный класс оборудования устанавливается исходя из минимальной температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы) : оборудование, которое может применяться в среде газов с температурой самовоспламенения класса Т4 , должно иметь максимальную температуру элементов поверхности ниже 135 градусов; Т5 – ниже 100, а Т6 – ниже 85.

Рассмотрим пример маркировки (применявшейся в Европе до 1 июля 2003 года)согласно стандарту “CENELEC”:
ExdIIBT4

Ex – знак взрывозащищенного оборудования по стандарту CENELEC ;
d – тип взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка) ;
IIB – категория взрывоопасности газовой смеси II вариант В (см. выше) ;
T4 — группа смеси по температуре воспламенения (температура не выше 135 Сº) ;

Обозначения взрывозащищенности по американскому стандарту FM

Factory Mutual (FM) по своей сути тождественны европейскому и российскому стандартам, но отличаются от них по форме записи. В американском стандарте также указываются условия применения аппаратуры: класс взрывоопасности среды (Class), условия эксплуатации (Division) и группы смеси по их температуре самовоспламенения (Group).

Class может иметь значения I, II, III: Class I – взрывоопасные смеси газов и паров, Class II – горючая пыль, Class III – горючие волокна.

Division может иметь значения 1 и 2: Division 1 – это полный аналог зоны В1(В2) — взрывоопасная смесь присутствует при нормальных условиях работы; Division 2 – аналог зоны В1А (В2А), в которой взрывоопасная смесь может появиться только в результате аварии или нарушений технологического процесса.

Для работы в зоне Div.1 требуется особо взрывобезопасное оборудование (в терминах стандарта — intrinsically safe), а для работы в зоне Div.2 — взрывобезопасное оборудование класса Non-Incendive.

Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары образуют 7 подгрупп, у которых есть прямые аналогии в российском и европейском стандартах:

Group A – смеси, содержащие ацетилен (IIC T3, T2);

Group B – смеси, содержащие бутадиен, акролеин, водород и окись этилена (IIС T2, T1);

Group C – смеси, содержащие циклопропан, этилен или этиловый эфир (IIB T4, T3, T2);

Group D — смеси, содержащие спирты, аммиак, бензол, бутан, бензин, гексан, лаки, пары растворителей, керосин, природный газ или пропан (IIA T1, T2, T3, T4);

Group E – воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости, либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая удельную объемную проводимость менее 100 КОм – см.

Group F – смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8% объема, или взвеси, имеющие проводимость от 100 до 100 000 ом-см;

Group G – взвеси горючей пыли, имеющие сопротивление более 100 000 ом-см.

Электрические аккумуляторы, имеющие сертификацию FM, могут применяться в следующих случаях:

Division 1; Classes I, II, III; Groups D, F, G (Intrinsically safe);

Division 2; Class I; Groups A, B, C, D (Non-Incendive).

АТЕХ — новый европейский стандарт взрывозащищенного оборудования

В соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC с 01 июля 2003 года вводится новый стандарт АТЕХ. Новая классификация заменит старую CENELEC и вводится в действие на территории европейских стран.

АТЕХ – сокращение от ATmospheres Explosibles (взрывоопасные смеси газов). Требования АТЕХ распространяются на механическое, электрическое оборудование и защитные средства, которые предполагается использовать в потенциально взрывоопасной атмосфере, как под землей, так и на поверхности земли.

В стандарте АТЕХ ужесточены требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти ужесточения предусматривают:

Ограничение емкостных параметров схемы;

Использование других классов защиты;

Новые требования к электростатике;

Использование защитного кожаного чехла.

Классификационную маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ рассмотрим на следующем примере: II 2 G EEx ib IIB T4

Ex в шестиграннике – маркировка взрывозащищенного оборудования по АТЕХ.

Следующий элемент маркировки определяет группу оборудования:

I – шахтное;

II – другое (не шахтное): химиндустрия, НХЗ, НПЗ и т. п. Третий элемент — арабская цифра — определяет допустимую зону работы оборудования, она может принимать значения 0, 1 или 2:

0 – при частом возникновении взрывоопасных или воспламеняющихся концентраций опасных газов или смесей (газов, взвесей);

1 – то же, что и 0, но указанные концентрации могут возникать лишь время от времени (например, при аварийных ситуациях);

2 – то же, что и 1, но при редких случаях возникновения этих ситуаций.

Четвертый элемент: G – для газов, D – для горючих пылей, волокон и взвесей.

Дальнейшие символы (после E Е х) были рассмотрены ранее.

Европейская маркировка взрывозащищенного оборудования

Область применения оборудования Маркировка взрывобезопасности оборудования
1 2 3 4 5 6 7 8
II 1 G EEx ia IIB T3

1. Взрывозащищенное оборудование имеет сертификаты одной из испытательных лабораторий стран ЕС.

2. Область применения:

I — подземные выработки;

II — наземное применение.

0 — постоянное присутствие взрывоопасных веществ (более 1000 часов в год);

1 — частое 10…1000 часов в год;

2 — краткосрочные менее 10 часов в год.

4. Окружающая атмосфера:

D — пыль.

5. Е — согласно евронормам (требования CENELEC) ; Ex — взрывозащищенное оборудование.

6. Классификация видов защиты :

D — взрывонепроницаемая оболочка;

E — защита вида «е» (повышенная);

О — масляное заполнение;

Р — заполнение или продувка оболочки под Ризб;

Q — кварцевое заполнение;

M — заполнение компаундом;

I — искробезопасная электроцепь: (данный тип взрывозащиты гарантирует, что опасная ситуация не может возникнуть в результате искры (при коротком замыкании), либо в случае внезапного обрыва цепи питания (энергия внутренней индуктивности прибора), либо в результате нагрева токонесущих проводов);

Ia — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации при помехах на линии и при любой комбинации двух возможных неисправностей;

Ib — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации, при помехах на линии и одной неисправности.

После главного вида защиты может указываться дополнительный.

7. Область применения:

I — подземные работы;

II — наземное применение;

Для видов защиты «d» и «i» в случае наземного применения вводятся подгруппы IIA , IIB и IIC (по величине БЭМЗ или МТВ).

8. Температура воспламенения:

T1 > 450 °С;

T2 = 300…450 °С;

T3 = 200…300 °С;

T4 = 135…200 °С;

T5 = 100…135 °С;

T6 = 85…100 °С.

Маркировка в квадратных скобках указывает на то, что это связанное оборудование.
Например, маркировка IIC указывает на связанное оборудование, располагающееся во взрывоопасной зоне.
Связанное оборудование, размещенное в взрывоопасной зоне и имеющее вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» маркируется следующим образом: Ex d IICT4.

  • знак Ex, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование
  • знак температурного класса электрооборудования (T1 - T6)

знак уровня взрывозащиты (2, 1,0)

2. Повышенной надежности против взрыва - электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы.

1. Взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенный обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность.

0. Особо взрывобезопасное оборудование, в котором применены специальные меры и средства защиты от взрыва. Степень взрывозащищенности оборудования (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности оборудования

знак Ex , указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование

знак вида взрывозащиты (d, p, i, q, o, s, e)

  • d Взрывонепроницаемая оболочка
  • p Заполнение (или продувка) оболочки под избыточным давлением защитным газом
  • i Искробезопасная электрическая цепь, в зависимости от уровня взрывозащиты: 0 - ia, 1 - ib, 2 - ic.
  • q Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями
  • o Масляное заполнение оболочки
  • m Герметизация
  • s Специальный вид взрывозащиты
  • e Защита вида "e"- повышенная безопасность

знак группы или подгруппы электрооборудования по области применения (II, IIA, IIB, IIC)

К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и взвесей. Существуют три подкатегирии категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая под категория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий - А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».

  • II Для внутренней и наружной установки всех категорий
  • IIA Для внутренней и наружной установки пропан
  • IIB Для внутренней и наружной установки Этилен
  • IIC Для внутренней и наружной установки Водород

Температурный класс

  • T1 450 водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
  • T2 300 ацетилен, метилдихлорсилан;
  • T3 200 трихлорсилан;
  • T4 135 не применяется;
  • T5 100 сероуглерод;
  • T6 85 не применяется.
  • Т1 - аммиак, …, ацетон, …, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, …, доменный газ, изобутан, …, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, …, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый,…, хлорбензол, …, этан;
  • Т2 - алкилбензол, амилацетат, …, бензин Б95130, бутан, …растворители…, спирты, …, этилбензол, циклогексанол;
  • Т3 - бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, …, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;
  • Т4 - ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 - триэтоксибутан;
  • Т5 и Т6 - не применяются.